在一般工业用水中，如果对水质要求不是特别高，绝大多数企业会采用自来水作为工业用水，又由于水资源紧张，使得水价攀升很快，让企业的成本不断提高，而企业附近又有河道，因此企业考虑到用河水来代替自来水使用。河水具有不稳定性，水质不及自来水，因此需要经过河水净化设备来改善稳定水质。
我公司在原有的基础上，改进和完善研制出了新型一体化净水器（河水净化设备）。
一、工艺流程
河水由提升泵送至一体化净水器（河水净化设备），并同时投加药剂，在管道中增加管道混合器，提高混合效果。该净水器是综合混凝、反应、絮凝、澄清、过滤于一体的净水设备。特别适用于以分离悬浮固体为主要目的，江、河等地表水的给水处理。具有净水效果好、运行稳定、工艺布置紧凑合理、结构严密、运行周期长、冲洗水量少、水量水质变化适应性强、管理操作方便等特点。
二、一体化净水器（河水净化设备）
1、混合：
采用静态管道混合器，主要部件采用碳钢材质，螺旋叶排相邻二节的旋转方向相反，共有三节螺旋叶片。经过混合器的水，经内部螺旋叶片的旋转，径向混合，反向旋转，从而多次被切割，使药剂和水不继掺混，达到药剂和水的充分混和。
2、反应：
在斜板沉淀区下方，设有反应区，在反应区中经静态管道混合器混合的水充分反应、絮凝，使悬浮物形成大颗粒。同时沉降下来部分污泥参与反应区的反应，使反应室内形成致密的污泥层，利于沉降，沉淀效果达到最佳状态。
3、沉淀：
在沉淀区内设置了六角蜂窝斜管，本填料比表面积大，外表光滑，使沉降的污泥不易堆积。倾斜角度为60°，沉淀区分成二段，一段的孔径为：Ф50，另一段的孔径为：Ф35，总高度为：1.5m。材质为甲级新料改性PP，严格执行MCGJ88-89技术规定的要求，在60℃条件下不发生几何变形，-25℃条件下不破裂，厚度控制在0.4mm以上，组装后的承载能力300kg/cm2。
4、过滤：
采用石英砂过滤，滤料的好坏直接影响过滤的效果，本厂选用优质天然石英砂，滤层高度为700mm，粒径0.5-1.0mm。配水方式为滤板、加强型滤帽。支承材料为石英砂，级配如下（由上而下）：粒径1-2mm，H=200mm。
5、反洗：
本装置过滤区的反洗是用自身过滤的水来进行的，在过滤过程中，滤料截留水中的悬浮物，阻力增大，水位上升，到达规定的水位时，自动进行反冲洗，反洗历时4-6min，可根据水质情况进行调节。
6、工作原理
需过滤水进入滤池，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管（冲、清水管）注入滤罐水箱内贮存，水箱充满后，水流通过出水管流入清水池。滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸上升管内的水位不断开高。当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管中落下，通过抽吸管，借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用，这时，水箱中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降到虹吸破坏管管口时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反洗结束。滤池进入下一周期的工作。
7、技术特性
（1）、故该净水器在运行时从过滤——投入反冲洗——终止反冲洗——恢复下一周期的过滤，均自动进行。这种自动，属于水力自动，无需人员看管。因此该过滤罐的进水、出水、反冲洗的供水，反冲洗废水的排除，都无需阀门控制，不需设置如同机械过滤器、中、快速过滤器（均需设四个阀门）那种需要精心维护的时间程序控制仪表或过程程序控制仪表。
（2）、本净水器最主要的特点是在反洗时采用水力自动, 冲洗和停止自动进行, 不需另设冲洗水泵, 大大降低运行成本。
（3）、该净水器采用小阻力排水系统，正向重力式过滤。罐内，采用较多根数的冲、清水管，并布置在各自所在面积图形的形心轴之处，因此反冲洗水配水均匀。其滤后水在清水区采用多角集水槽收集，过滤罐就位后，对集水槽堰顶之水平程序适应能力强，因而可以均匀集水。
8、排泥：
本装置采用多槽集泥，配置集泥导流板，使沉降下来的泥不被上升的水带起再进入沉淀区，影响处理效果。
9、控制：
全自动控制，采用时间控制电动阀的开闭来完成排泥的过程，可根据不同情况调节排泥系统，控制加药装置搅拌、计量泵的工作状态。
10、防腐：
钢结构长期浸泡在水中，防腐要求相当高，我厂采用如下防腐工艺：
A、去泥、除油、除锈至见金属本色。
B、上环氧富锌底漆一道（环氧富锌底漆含大量的活性锌粉，由于锌的附着力强，耐腐蚀性能好）。
C、内部上环氧煤沥青二道。
D、外部上重纹漆二道。
E、保证每层干漆厚度不小于35μm。
11、安装维修
（1）本一体化净水器为整体净水单元，置于按设计要求浇捣成的基础上，接通进水管和出水管，即可投入运行。
（2）进水管必须安装流量计。
（3）本装置需引入380V三相电源，为控制全自动所需。
（4）本装置一般不需维修、保养、唯每年可检查滤料一次。如滤料厚度不足时，可用0.50-1.00毫米粒径的石英砂，补充到所需高度即可（一般年补充量为装填容量的10%左右）。
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